超高分子聚乙烯板的使用寿命在四大行业进行分析：
1、在造纸工业上，高分子聚乙烯材料主要用于机械零部件，使成型网的平均使用寿命从10.8天提高到17.6天;
2、在食品工业的的装瓶线和传输装置的导轨中代替了原来的的氟塑料，耐用性提高了好几倍;
3、在陶瓷工业中，超高分子聚乙烯板材料替代ptfe用于滚压头，不仅使用寿命提高了3-5倍，并且成本也降低了5倍。
4、在纺织工业上，纺织机上的皮结要求具有很高的耐冲击负荷和耐磨性，使用超高分子聚乙烯板材料比以往的牛皮皮结寿命提高了5-6倍。 
超高分子量聚乙烯衬板抗冲击性（抗冲击性居塑料）、耐腐蚀性好、优异的耐化学性能、密度比其他热塑性塑料低，超高分子聚乙烯导轨，摩擦系数低、的脱模性能、极底的吸水率、的电绝缘性和抗静性、适中的机械强度、刚性的耐蠕变性能，优异的机械加工性能、连续自然性、良好的抗高能量辐射性能。超高分子量聚乙烯衬板作为一种新型工程塑料，集多种优异性能于一身1.耐磨性居塑料之冠，比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍，比碳钢高6倍；冲击强度列塑料，为PC的2倍，ABS的5倍，且能在液氮温度（－196℃）下保持高韧性
超高分子量聚乙烯衬板可无润滑工作：由于材质本身具备自润滑的作用，当机械润滑系统出现故障时，高分子聚乙烯耐磨板，贵重的金属导轨不会受到损伤。磨擦系数恒稳：在速度、负荷和温度的变化时，摩擦系数基本恒定，不需调校补偿。且长效耐油抗酸碱。使用成本低：TY机床导轨软带极易铲刮，维修工时少，价格仅为进口导轨软带的1/4 。
超高分子聚乙烯板材高弹性大致可以分为形变大、形变有热效应等方面。
1)弹性形变大。在弹性范围内的伸长率，高弹性形变高达l000%以上，而金属材料、非金属材料及玻璃等的普弹性形变仅为0.1%～l.0%。
2)形变有热效应。发生这种现象的原因是：橡胶拉伸形变时，分子链和链段由混乱排列变成比较规整排列，熵值减少放出热量;由于克服分子间内摩擦阻力而消耗能量变成热量;天然橡胶及很多合成橡胶在拉伸时发生微量结晶，放出少量热量。
超高分子量聚乙烯衬板可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，南昌高分子聚乙烯，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用，在浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的中性能相当稳定。除此以外，超高分子量聚乙烯耐磨板还具有良好的自润滑性、对生物无毒性、的耐低温性、表面非附着性、耐环境应力开裂性优等等特性。这些特性奠定了它和同类产品相比的优势，让其他同类产品望尘莫及。
超高分子量聚乙烯衬板在平时使用的温度为100～110℃。耐寒性好，可在-269℃下使用。密度.985g/cm3，分子量200万的产品，其断裂拉伸强度40MPa，断裂伸长率350％，弯曲弹性模量600MPa，悬臂梁缺口冲击冲不断。磨耗量(MPC法)20mm。UHMWPE有的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品性，耐热性优于一般PE，缺点是耐热性（热变形温度）低、加工成型性差，高分子聚乙烯煤仓衬板，外表面硬度，刚性，耐蠕变性不如一般工程塑料，膨胀系数偏大。
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